彩色聚氨酯防水涂料是一种单组分聚氨酯防水涂料，由异氰酸酯与聚醚加成聚合而成的含异氰酸酯基团的预聚物，与催化剂、无水促进剂、无水填料、溶剂等，经混合等工艺加工而成。该涂料为高强度、高延伸率、耐水性好的反应固化（湿固化）涂料。该产品防水层该如何施工呢？请看下文。

　　该产品对基底变形适应性强。聚氨酯防水涂料是一种具有液体结构的单组分环保型防水涂料。以进口聚氨酯预聚物为基本组分，不含焦油、沥青等添加剂。它是将湿气在空气中接触固化，在基层表面形成一层强韧的无缝整体膜。

　　1.涂底漆。涂底漆的目的是隔离基层水分，防止防水膜鼓包脱落，加固基层，提高防水膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针孔、气孔等缺陷。

　　2.涂层结构。根据施涂量，按产品说明书提供的配合比进行配比。先将a组分涂料倒入搅拌桶，再将B组分涂料倒入搅拌桶。用100~500r/min的电动搅拌器搅拌5min左右。

　　3.涂第一层。局部处理部位的涂层干燥固化后，即可进行第一次涂装。将混合均匀的混合料撒在涂刷面上，用塑料或橡胶刮刀均匀刮涂一层涂料。

　　刮涂时，要求用力均匀，使涂层均匀、均匀，涂层厚度不宜过厚或过薄。一般刮涂厚度宜为1.5mm左右，涂刷量宜为1.5kg/m左右，刮涂开始时应根据施工区域的大小、形状和环境，考虑刮涂顺序和施工道路。

　　4.涂第二层。第一道涂料固化24小时后，在其上刮涂第二道防水涂料。油漆和刮擦的方法与第一种相同。彩色聚氨酯防水涂料施涂和刮涂方向应垂直于第一道涂层的方向。

　　5.铺设基体增强材料。当防水层需要铺贴玻璃纤维或化纤无纺布等基体增强材料时，应在第二遍涂料前进行粘贴。摊铺方式可湿铺或干铺。

　　6.稀稀落落的石渣。为了增加防水层与水泥砂浆保护层或其他饰面材料的水泥砂浆层之间的粘结力，在第二道涂料固化前在表面撒一层干净的石渣。当采用浅色涂料时，石渣不得撒得很薄。

　　7.保护层施工。涂膜固化后，可进行刚性保护层或其他保护层的施工。

　　该产品的施工注意事项有：

　　① 当涂料粘度过高而不能使用时，可加入少量稀释剂。使用的稀释剂需要是产品说明书中规定的配套稀释剂或配方，不得使用其他稀释剂。

　　② 配料需要严格按照产品说明书提供的配合比准确称量，充分搅拌均匀，以免影响涂膜固化。

　　③ 施工温度应在0℃以上，不得在雨雾天施工。

　　④ 施工环境应通风良好，施工现场严禁燃放烟花爆竹。

　　⑤ 刮涂时，厚度要均匀，不能太厚或太薄，不能露底。涂膜无鼓包脱落、裂纹翘边、端部密封不严等缺陷。

　　⑥ 如果第一道涂层刮涂24小时后仍有粘性，可在第二道涂层前涂一些滑石粉，以免粘脚。该方法对防水层质量无不良影响。

　　⑦ 涂料施工完成后，在未完全固化前不得踩踏，以免损坏防水层。

　　⑧ 刚性保护层与涂膜粘结牢固，表面光滑，无空鼓、松动、脱落、翘边等缺陷。

　　⑨ 涂料应在现场配制和使用，混合料需要在4小时内用完，否则将固化不能使用。

　　⑩ 清洁用过的器皿和用具。油漆易燃有毒。应密封存放在阴凉干燥、无强烈阳光的地方。

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