聚合物水泥基JS防水涂料应用的误区：

　　1、忽略了现场拌和状态对涂膜性能影响的重要性

　　JS涂料为双组分产品，实际上是把产品生产的后一道工序——拌和分相，留给了现场施工人员完成。殊不知，双组分产品拌和分相状态对涂膜性能的形成是重要的。JS涂料为粉-液双组分，比不上其他液-液双组分产品的拌和分相容易，虽然各厂家产品说明书均有说明现场拌和的正确方法，但许多施工队伍拌和过程都是敷衍了事，有的甚至没有搅拌器，现场找根棍子手工搅和几下。

　　2、对拉伸强度的认识误区

　　在JS涂料的产品标准中，对涂膜拉伸强度的要求分别为Ⅰ型≥1.2MPa和Ⅱ型≥1.8MPa。不少人误认为拉伸强度越高越好，其实不然。在JS涂料的拉伸性能试验的方法中，有一个养护7天后进行50℃加热养护24小时的试验，许多涂料产品在此过程中因增塑剂挥发迁移而导致拉伸强度较快增加，说明这些产品在暴露使用中热老化性能变化很快，寿命不长。因此，对于拉伸强度异常高的产品应引起警觉，可做热老化保持率试验，而不是片面地认为拉伸强度越高越好。

　　3、随意设置胎基位置

　　在一些工程的节点细部，为了不让应力集中，增设胎基层以扩延分散应力、减少涂层开裂现象。因此，胎基位置的设置直接影响到使用，原本应该是胎基越靠近基层越能达到分散应力的作用。而实际上，许多工程随意设置胎基位置，却无人过问，且以设置在涂层中部为多，还有些工程将胎基铺设在涂层表面，这也会导致工程完工后，防水成效不佳。

　　4、片面理解“可在潮湿基层施工”

　　聚合物水泥基JS防水涂料较于其他防水涂料不同，可在潮湿基层施工，但也要注意潮湿程度问题，并不是说潮湿的气候环境条件或什么样的基层含水率都可施工。JS涂料中胶乳是通过挥发固化的，过高的基层含水率和太潮湿的气候条件对胶乳的固化成膜不利，会减少涂膜的延伸率。同时，JS涂料中的水泥又是通过水化固化的，太干的基层和气候条件又对水泥固化不利，所以在炎热干燥季节施工时应要在基层略喷洒些水后再施工。此外，JS涂料对施工的温度和湿度范围还有一些要求，一般应保障温度在5℃～35℃、湿度在50%～70%，不顾温湿度条件随意施工JS涂料，虽然也能成膜，但涂膜性能相去甚远。

　　5、对可加水调配的误解

　　多数厂家在其产品说明书中会说明，在涂刷施工时可加水将涂料稀释从而改良对基层的渗漏，提高对基层的粘结力。因此不少人就误认为JS涂料是可以随意加水的，这是错误的。聚合物水泥基JS防水涂料中两个成分比——聚灰比（聚合物与水泥的比例）和水灰比（水和水泥的比例）是厂家通过多次试验研究的，任意改变其中一个成分比对涂膜性能的影响都是很大的。