环保型彩色聚氨酯防水涂料的制备方法

　　从产品的贮存稳定性和干燥速率调节程度考虑,环保型彩色聚氨酯防水涂料仍采用双组分形式,其中甲组分是聚氨酯预聚体,乙组分是含有固化剂的混合物。

　　甲组分的研制初步配比(质量份数):聚醚多元醇N330(100~200份),聚醚多元醇DL2000(60~100份),聚醚多元醇DL1000(10~40份),甲苯二异氰酸酯TDI(30~40份),游离NCO含量控制在1%~5%。

　　按配方将聚醚多元醇混合,并投入减压蒸馏装置的三口烧瓶中,在94kPa120~130条件下脱水操作2.5h然后,关闭真空泵,常温下使物料冷却至40,此时开始缓慢加入配方量的TDI,加完后在搅拌下反应0.5h,再将物料缓慢加热至70~90,并持温2.0~4.0h,这时加聚反应基本完成,取产物少许采用二正丁戌法安法测定其-NCO的百分含量:1%~5%,此时开启真空脱除产物中气泡,降温至40时出料。

　　乙组分的研制初始配比(质量份数):液体填料(100份),固化剂(15~20份),粉状填料(150~260份),催化剂(0.3~0.9份),抗老剂及颜料(适量)。按配方将流体氯化石腊与粉状填料(粉煤灰及硅粉)抗老剂颜料混合,高速分散,待均匀后再加入固化剂,催化剂研磨混合即得乙组分。

　　性能测试

　　室温下将甲、乙组分按12比例混合,搅拌均匀后倒入涂有脱膜剂的膜具成膜,22恒温固化7d后进行性能测试。

　　结果与分析

　　反应温度、反应时间按理论分析预聚体温度超过100,会有脲键形成改变预聚体结构,进而影响彩色聚氨酯防水涂料质量;若温度过低,则反应不全。