彩色聚氨酯防水涂料是一种双组分固化反应型合成聚合物防水材料，由聚氨酯预聚物组分a和含有彩色颜料组分的固化剂组分B组成。a组分和B组分在现场按一定的混合比混合搅拌均匀，涂膜后可形成色泽鲜艳、弹性高、无接缝的防水膜。

　　变质的原因

　　（1） 用于生产的填料的水分含量过高；

　　（2） 生产操作过程（包括进料顺序、反应温度和时间等）失控；

　　（3） 稀释剂不符合聚氨酯等级的要求；

　　（4） 油漆包装桶漏气，与空气中的水分或湿气混合；

　　（5） 包装桶中含有水、醇、酸等活性物质。

　　预防和解决方案：

　　（1） 原材料的规格必须符合配方和工艺要求，严格控制填料的含水量；

　　（2） 严格按照工艺条件进行生产，进料顺序、反应温度和时间控制在规定范围内；

　　（3） 注意产品的包装管理和储存条件的控制。

　　2.结皮

　　储存期间涂层表面形成硬膜的现象称为结垢。

　　原因是：

　　（1） 彩色聚氨酯防水涂料包装桶密封不严或包装桶内有砂眼；

　　（2） 催化剂类型不当或过量。

　　防止涂层结垢的预防和解决措施：

　　（1） 生产过程中使用合适的催化剂，严格控制催化剂用量；

　　（2） 油漆包装桶应密封严密，防止空气进入；

　　（3） 可以添加防垢剂，例如丁酮肟和环己酮肟。

　　3.沉淀

　　颜料和树脂分为两个不同的层。底层颜料有时结块且无法搅拌的现象称为沉淀。

　　原因是：

　　（1） 涂料粘度小，稀释剂用量过大，树脂含量小；

　　（2） 颜料的相对密度大，颗粒太粗；

　　（3） 颜料润湿性差；

　　（4） 存储时间太长。

　　预防和解决方案：

　　（1） 在涂料中加入适量的有机膨润土等常用防沉降剂；

　　（2） 提高颜料的细度，加入适当的颜料润湿剂；

　　（3）彩色聚氨酯防水涂料在储存过程中，油漆桶应定期倒置或水平放置。油漆使用前应搅拌均匀，并在规定时间内使用。