传统的溶剂型涂料因其良好的综合力学性能和表面性能一直得到普遍应用。近年来，许多国家相继颁布了有关控制挥发性有机化合物（VOC）的法令，使951水性聚氨脂防水涂料得到迅猛发展。随着环保政策的施压，人们环保意识的不断提升，我国各省市相继出台了VOC 排放限制标准，为我国水性涂料等环保型涂料的发展带来了机遇。虽然目前传统溶剂型涂料依然占据着较大的市场份额，但是水性涂料是涂料工业未来发展的方向。以下结合现有的水性涂料相关性能检测标准，对其未涉及到的性能指标，以及还需加强的检测项目进行探讨。

　　1.涂料的优缺点

　　951水性聚氨脂防水涂料以水性聚合物作为成膜物质，减少了VOC 的排放量，且具有安全、无火灾隐患，可在潮湿环境中施工，清洗方便等优点。但是，水性涂料也有它的缺点：

　　（1） 成膜时干燥时间较长，在低温、高湿环境下更是；

　　（2） 由于水的表面张力较大，使水性涂料对基材的润湿困难；

　　（3） 以水作溶剂，金属基体很易腐蚀；

　　（4） 成膜树脂与水的相容性不好，以致水性涂料的贮存稳定性差；

　　（5） 因为水的冰点比大多数有机溶剂高，水性涂料的冻融稳定性差；

　　（6） 容易遭受微生物破坏。

　　2.现有标准未涉及到的水性涂料性能检测项目

951水性聚氨脂防水涂料与溶剂型涂料不同，这就迫切需要针对水性涂料产品的特点制定相应的检测方法标准。按照水性涂料的要求，设定温度低于23℃、湿度高于50% 的条件下测定水性涂料的干燥时间。如果水性涂料的黏度过低会出现流挂现象，给施工质量造成影响。可以参照现行的国标GB/T9264—2012《色漆和清漆 抗流挂性评定》，对水性涂料的流挂性能进行检测，并作出评价，减少施工时带来的困扰。水性涂料对金属基体很易腐蚀，可以对金属基材用水性涂料进行耐腐蚀性检测，包括耐盐雾性、耐水性、耐碱性、耐盐水性等检测。